في عام 2018، تلقيت هذه المكالمة العاجلة من مصنع لصهر النحاس في آنهوي - كانت مراقبة درجة الحرارة لديهم في كل مكان أثناء النوبة الليلية. تبين أن الأكمام العازلة التي كانوا يستخدمونها لم تتمكن من التعامل مع الصدمة الحرارية الناتجة عن ركوب الدراجات السريعة في الفرن. سافرنا إلى هناك في الساعة الثانية صباحًا ووجدنا أن الأكمام قد تشققت، مما تسبب في قراءات مزدوجة حرارية غير منتظمة كادت أن تدمر مجموعة كاملة من المنتج. وذلك عندما قمنا بتحويلها إلى أكمام الميكا الخاصة بـ NBRAM. كان الفرق هو الليل والنهار - فجأة استقرت قراءات درجة الحرارة لديهم، وتحسنت جودة الإنتاج، وتوقفوا عن فقدان النوم بسبب دفعات غير متناسقة. إذا كانت قياسات درجة الحرارة الخاصة بك تسبب لك الحزن في التطبيقات ذات الحرارة العالية، فقد يكون الوقت قد حان للحصول على غلاف ميكا عازل مناسب للمزدوجات الحرارية والذي يمكنه بالفعل تحمل الظروف الصناعية الحقيقية.
كما تعلمون، بعد أكثر من عشرين عامًا من قياس درجة الحرارة الصناعية، تعلمت أن العزل غالبًا ما يفشل قبل وقت طويل من انتهاء المزدوجات الحرارية نفسها. تبدو معظم الأكمام جيدة على ورقة المواصفات ولكنها تتفكك عندما تضعها فعليًا خلال دورة حرارية حقيقية. تم تصميم غلاف الميكا العازل للمزدوجة الحرارية من NBRAM بشكل مختلف - يوفر الهيكل البلوري الطبيعي للميكا الاستقرار الحراري والعزل الكهربائي بطريقة لا يمكن أن تتطابق مع المواد الاصطناعية. إنه أحد تلك المكونات التي يؤدي فيها الإنفاق مقدمًا إلى توفير وقت التوقف عن العمل المكلف وجودة المنتج غير المتسقة في المستقبل. لقد رأينا أن هذه الأكمام تدوم أكثر من المزدوجات الحرارية التي تحميها في بعض التطبيقات.
لن أنسى أبدًا مصنع الأسمنت هذا في هيبي الذي كان يعاني من صعوبة التحكم في درجة الحرارة في قسم التسخين المسبق للفرن. استمرت الأكمام العازلة الموجودة بها حوالي ثلاثة أسابيع قبل أن تبدأ في التصفيح في بيئة تبلغ درجة حرارتها 950 درجة مئوية. لقد قمنا بتركيب غلاف ميكا العازل للمزدوجات الحرارية من NBRAM واتصل بي مدير المصنع بعد شهرين مندهشًا من أنهم ما زالوا يعملون بشكل مثالي. يتعامل هيكل طبقات الميكا الطبيعي مع التمدد الحراري بشكل جميل - لا مزيد من الأكمام المتشققة التي تسبب قراءات غير دقيقة أثناء دورات الإنتاج الحرجة. لقد أصبحت هذه الأكمام هي الحل الأمثل لدينا لمراقبة درجة حرارة الفرن، وعمليات المعالجة الحرارية، وأي تطبيق حيث تؤثر دقة درجة الحرارة بشكل مباشر على جودة المنتج والسلامة التشغيلية.
أثناء زيارتي لمنشأة تصنيع NBRAM في الربيع الماضي، ما لفت انتباهي حقًا هو أسلوبهم الدقيق في اختيار الميكا. إنهم لا يشترون كميات كبيرة من الميكا فحسب، بل يتم اختبار كل دفعة للتأكد من سلامتها البلورية وثباتها الحراري قبل أن تدخل مرحلة الإنتاج. تعد عملية الضغط الخاصة بهم أمرًا خاصًا أيضًا - فقد طوروا تقنية تعمل على محاذاة صفائح الميكا في الاتجاه الأمثل، ولهذا السبب تحافظ غلاف الميكا العازل للمزدوجة الحرارية على قوة العزل الكهربائي حيث يفشل الآخرون. لقد شاهدتهم يقومون باختبار الموجات فوق الصوتية لكل غلاف خامس يخرج من خط الإنتاج، للتحقق من الكسور الدقيقة التي قد لا يلاحظها معظم المصنعين. هذا المستوى من مراقبة الجودة هو السبب وراء عدم تعرضنا لفشل واحد في الميدان من خلال سواعدهم.
إليك ما يميز هذه الأكمام عن غيرها في تطبيقات العالم الحقيقي: فهي تتعامل مع التشغيل المستمر من -50 درجة مئوية حتى 1000 درجة مئوية دون لفت انتباه، مع قمم قصيرة المدى يمكن تحملها حتى 1200 درجة مئوية عندما تحصل على تلك الارتفاعات غير المتوقعة في درجات الحرارة. تبلغ قوة العزل الكهربائي باستمرار ما يزيد عن 20 كيلو فولت/مم - لقد قمنا باختبار العينات بعد ستة أشهر من الخدمة ولا تزال تتفوق في الأداء على الجلب الجديدة من معظم الموردين الآخرين. يتوفر غلاف الميكا العازل للمزدوجات الحرارية بأحجام تتراوح من 1 مم إلى 25 مم، ويأتي بسماكة جدار تتراوح من 0.5 مم للتطبيقات الدقيقة حتى 3 مم للاستخدام الصناعي الثقيل. يضمن قالب الضغط عدم وجود نقاط ضعف أو تغيرات في الكثافة يمكن أن تسبب فشلًا مبكرًا.
