بعد أن شهدت الكثير من حالات فشل قياس درجة الحرارة في البيئات الصناعية القاسية، يمكنني أن أشهد أن حبة العزل الخزفية الحرارية من NBRAM توفر حماية العزل الحرجة التي تضمن دقة القياس والسلامة التشغيلية. تحافظ هذه المكونات الخزفية الدقيقة على العزل الكهربائي عند درجات حرارة قصوى تصل إلى 1800 درجة مئوية بينما تتحمل الصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي الذي من شأنه أن يدمر المواد الرديئة. عندما تكون مستعدًا لشراء حلول عزل موثوقة لمجموعات المزدوجات الحرارية الخاصة بك، فإن الخرز الخزفي الخاص بنا يوفر المتانة واتساق الأداء الذي يمنع أخطاء القياس المكلفة وتوقف المعدات في تطبيقات الفرن، وعمليات المعالجة الحرارية، وأنظمة المراقبة الصناعية ذات درجة الحرارة العالية.
إن حل مشكلات فشل العزل في تطبيقات قياس درجات الحرارة العالية يمنحني رضاً مهنيًا خاصًا. لقد عملت مع منشأة معالجة حرارية كانت تستبدل المزدوجات الحرارية باستمرار بسبب انهيار العزل - وكانت تكاليف صيانتها فلكية حتى قدمت حبات العزل الخزفية لدينا الحل الذي احتاجته. يركز نهج NBRAM على فهم تحديات العالم الحقيقي التي يواجهها عملاؤنا في البيئات القاسية، ثم هندسة المكونات الخزفية التي توفر أداءً موثوقًا في الأماكن الأكثر أهمية.
لن أنسى أبدًا مصنع الفولاذ الذي كان يعاني من قراءات غير منتظمة لدرجة الحرارة في أفران إعادة التسخين الخاصة به - وتبين أن حبات العزل البلاستيكية كانت تذوب وتتسبب في حدوث دوائر قصيرة عند 800 درجة مئوية. التحول إلى خرزة العزل الخزفية الحرارية الخاصة بنا لا يحل مشكلات القياس الخاصة بها فحسب، بل يطيل عمر المزدوجة الحرارية بنسبة 300%. يوفر محتوى الألومينا العالي (نقاوة 99.5%) قوة عازلة استثنائية حتى في درجات الحرارة العالية، بينما تمنع المسامية التي يتم التحكم فيها بدقة امتصاص الرطوبة الذي يمكن أن يؤدي إلى فشل العزل أثناء دورات التسخين السريعة.
تجد هذه الخرزات موطنها في أصعب البيئات الصناعية التي يمكن تخيلها. نحن نقوم بتوريدها لأفران تصنيع الزجاج حيث تتجاوز درجات الحرارة 1600 درجة مئوية، ولمصانع المعالجة الكيميائية حيث تهاجم الأجواء المسببة للتآكل المواد التقليدية، ولمرافق توليد الطاقة حيث تؤثر موثوقية القياس بشكل مباشر على السلامة التشغيلية. قام أحد العملاء في صناعة أشباه الموصلات بتقليل تردد المعايرة بنسبة 60% بعد اعتماد الخرز الخزفي الخاص بنا - وتعني مقاومة العزل المستقرة أنه يمكنهم الوثوق في قراءات درجة الحرارة الخاصة بهم طوال فترات الإنتاج الممتدة.
تذكرني عملية تصنيع هذه الخرزات العازلة دائمًا بصناعة المجوهرات الدقيقة - يجب أن تستوفي كل خرزة معايير الأبعاد والأداء الدقيقة. نبدأ بمسحوق الألومينا عالي النقاء الذي يخضع لمراحل تنقية متعددة للتخلص من العناصر النزرة التي يمكن أن تؤثر على خصائص العزل. تستخدم عملية البثق قوالب مطلية بالماس تحافظ على اتساق قطر التجويف ضمن ±0.02 مم - وهو التسامح الذي أصررت عليه بعد رؤية كيف تؤثر الاختلافات الطفيفة على إدخال المزدوجات الحرارية والاستجابة الحرارية.
تتم عملية الحرق في أفران يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر مع ملفات تعريف درجة حرارة مُدارة بدقة تمنع التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري. تخضع كل دفعة إنتاج لاختبار العزل الكهربائي عند 1000 فولت تيار متردد لضمان سلامة العزل، كما نقوم بإجراء اختبارات التدوير الحراري التي تحاكي سنوات الخدمة في البيئات القاسية. يتضمن الفحص النهائي الفحص المجهري لتشطيب السطح والتحقق من الأبعاد باستخدام المقارنات البصرية - لأنني تعلمت في وقت مبكر أنه حتى عيوب السطح البسيطة يمكن أن تصبح نقاط فشل تحت الضغط الحراري.
اسمحوا لي أن أقدم لكم الأرقام المهمة في طابق الإنتاج. تتوفر حبة العزل الخزفي الحراري لدينا بأحجام قياسية تتراوح من 2 مم إلى 12 مم OD بأقطار تجويف تتراوح من 0.5 مم إلى 6.0 مم لاستيعاب مقاييس الأسلاك المزدوجة الحرارية المختلفة. تتجاوز قوة العزل الكهربائي 15 كيلو فولت/مم عند درجة حرارة الغرفة وتحافظ على 8 كيلو فولت/مم عند 1000 درجة مئوية - تم التحقق من صحة معايير الأداء من خلال اختبارات صارمة بعد فشل المواد التقليدية في تطبيقات درجات الحرارة العالية. تتيح مقاومة الصدمات الحرارية تغيرات سريعة في درجة الحرارة تصل إلى 800 درجة مئوية/الدقيقة دون حدوث تشققات، بينما تضمن قوة الضغط التي تبلغ 250 ميجا باسكال السلامة الميكانيكية أثناء التثبيت والتشغيل.